CNC精密零件加工过程中，空压机的常见故障与处理

在CNC精密零件加工过程中，空压机在运行中若出现异常现象，数控车床加工厂必须立即查明故障原因，即时排除故障，待修复后才能继续进行加工，切勿盲目继续使用以致发生不可预测的损失。

故障现象1：空压机无法启动

可能产生的原因有：保险丝烧断、启动电器故障、启动按钮接触不良、电路接触不良、电压过低、主电机故障、主机故障（主机有异常声，局部发烫）、电源缺相、风扇电动机过载；

排除方法及对策：CNC精密零件加工后，即使安排电气人员检修更换。

故障现象2：运行电流高，空压机自动停机（主电机过热报警）

可能产生的原因有：电压太低、排气压力过高、油气分离器堵塞、压缩机主机故障、电路故障；

排除方法及对策：请电气人员检查、检查/调整压力参数、更换新件、机体拆检，检查CNC精密零件加工的误差，同时电气人员进行检查。

故障现象3：排气温度低于正常要求

可能产生的原因有：温控阀失灵、空载过久、排气温度传感器失灵、进气失灵，吸气口未全打开；

排除方法及对策：检修清洗或更换阀芯、加大用气量或停机、检查/更换、清洗/更换。

故障现象4：排气温度过高，空压机自动停机（排气温度过高报警）

可能产生的原因有：润滑油量不足、润滑油规格/型号不对、油过滤器堵塞、油冷却器堵塞或表面污垢严重、温度传感器故障、温控阀失控、风扇及冷却器集灰过多、风扇电动机未运转；

排除方法及对策：检查添加油、按要求更换新油、检查更换新件、检查清洗、更换新件、拆下清洗/吹净、检查CNC精密零件加工设备的电路及风扇电机。

故障现象5：排出气体含油量大

可能产生的原因有：油气分离器破损、单向回油阀堵塞、精密加工的润滑油过量；

排除方法及对策：更换新件、清洗单向阀、放出部分CNC精密零件加工设备的冷却油。

故障现象6：空压机排气量低于正常要求

可能产生的原因有：空气滤清器堵塞、油气分离器堵塞、电磁阀漏气、气管路元件泄漏、皮带打滑/过松、进气阀不能完全打开；

排除方法及对策：吹除杂质或更换新件、清洗或更换新件、检查修复、

更换新件/张紧皮带、清洗、更换受损件。

故障现象7：停机后从空气滤清器吐油

可能产生的原因有：进气阀内的单向阀弹簧失效或单向阀密封圈损坏；

排除方法及对策：请精密零件加工厂维修人员更换损坏的元件。

故障现象8：安全阀动作喷气

可能产生的原因有：安全阀使用时间长、弹簧疲劳、油气分离器堵塞、压力控制失灵、工作压力高；

排除方法及对策：更换或重新调定、更换新件、检查重新调定。