零件加工厂与智能化的核心技术

我们众多的零件加工厂近年来都开始转型升级，从传统的精密机械加工向智能化数控车床加工迈进，很多深圳机械加工企业在智能化的道路上已经取得了初步成果。但是市场数据并没有在国内智能加工产品上有过多的倾斜。在这个号称全球最大的应用市场上，七成以上的市场份额长期以来都被国外的四大家族占据。相比之下，国产品质在智能化的道路上还有很长的路要走。

我们必须正视，国内零件加工厂在智能加工上有明显的短板。毫无疑问，目前中国智能数控车床加工企业最大的短板在于缺乏自主知识产权的核心技术。

以智能加工减速器为例，国内零件加工厂家申请的专利仅26件，而有效专利只有13件，发明专利更是仅有2件；相比之下，国外工企业在华申请了专利47件，其中有效的26件全部是发明专利。也就是说，大多数中国CNC加工厂家申请专利都不属于智能数控CNC加工的核心技术。
“我国智能数控CNC加工起步于70年代初，在工业机器人的研发上并没有过分晚于国际水平。”深圳机械加工专家表示，当年，以哈工大和中科院沈阳自动化所为代表的一批CNC加工设计单位已经开始了相关研究，并且在部分精密加工零部件的研发上已经取得突破，最终没有形成产业优势归根结底在于国内零件加工厂的整体疲弱。这既有历史的原因，也有现实的短板。所以，从现在起，奋起直追，有些吃力，但是坚持自主创新仍然有机会。