CNC加工原型设计的优点

公司可以使用CNC加工来生产原型的原因有很多，包括生产速度，零件质量，材料选择以及与最终零件的相似性。

从文件到原型

CNC加工的最大优势之一是“CNC”元件。由于CNC加工是一个从计算机文件中创建零件的数字化过程，因此工程师知道加工原型将与数字3D设计紧密匹配，并且以后可以使用相同的数字设计来创建具有相同尺寸的最终零件。重复性程度特别高。

此外，使用数字3D设计可实现快速和精确的更改。如果机加工原型表现出由于设计不良而导致的物理缺陷，工程师可以返回CAD软件对下一个原型进行适当的更改。可以并排比较不同的版本，甚至可以使用仿真软件预先测试零件在现实世界中的表现。

质量和一致性

计算机并不完美，但计算机控制的机器往往完全按照预期运行 - 除非它发生故障。虽然许多原型制作过程依赖于人类技能（因此容易受到人为错误），但数控机床遵循他们的指令，只能在几分之一毫米的范围内。

重要的是，他们也可以一遍又一遍地做。虽然企业可能只制造一个原型，但如果需要，CNC加工机器可以第二次运行相同的工作，与第一个工作的偏差最小。这对于开发原型的新迭代以及使用相同的机器转移到生产非常有用。（手动过程非常重要，但更容易保证与自动化机器的一致性。）

强大的材料范围

如果原型没有机械目的，它可能适用于3D打印，虽然不知道生产高强度部件 - 但成本非常低，并且可以在很短的时间内完成。但是，对于大多数3D打印过程，材料选项比加工时要窄。

CNC加工不仅提供各种兼容材料，还提供一些极其坚固耐用的材料，包括各种金属。也可以使用金属进行3D打印，但不能使用低成本的FDM打印机进行3D打印。